Flusso di processo della linea di produzione di polvere di gesso

Mar 05, 2026

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La lavorazione della polvere di gesso prevede quattro fasi principali: frantumazione, macinazione, classificazione e raccolta. Alcuni processi includono anche la calcinazione. Un processo tipico è il seguente: il minerale di gesso viene immesso in un frantoio a mascelle tramite un alimentatore vibrante e frantumato in particelle inferiori a 30 mm o inferiori o uguali a 10 mm. Viene quindi trasportato al silo delle materie prime tramite un elevatore a tazze, seguito dalla macinazione in un mulino. Il materiale macinato viene quindi inviato ad un forno a letto fluido o a un forno rotante per la calcinazione. Il clinker calcinato viene raffreddato e immagazzinato per diventare il prodotto finito.

 

Nella fase di macinazione il materiale viene frantumato mediante compressione e cesoiamento tra i rulli macinatori e gli anelli macinatori. Un sistema ad aria calda asciuga contemporaneamente il materiale e il contenuto di umidità dell'alimentazione deve essere inferiore o uguale al 15%. Nella fase di classificazione e raccolta, un classificatore vaglia il materiale. Le particelle grossolane vengono restituite al mulino per la rimacinazione, mentre la polvere fine qualificata (80-2500 mesh o 80-3000 mesh) viene recuperata da un collettore a ciclone e da un collettore di polveri a impulsi. In base ai requisiti del processo, una linea di produzione di gesso da costruzione è generalmente composta da cinque parti: un sistema di frantumazione, un sistema di stoccaggio e trasporto, un sistema di macinazione, un sistema di calcinazione e un sistema di controllo elettrico.

 

La linea di produzione del gesso desolforato adotta un processo unico: la materia prima (gesso diidrato) viene pre-essiccata e quindi entra nel sistema di calcinazione per essere trasformata nel prodotto finito (gesso emiidrato). I suoi sistemi principali includono il sistema delle materie prime, il sistema di pre-essiccazione, il sistema di calcinazione, il sistema di riscaldamento, il sistema di controllo, il sistema di rimozione della polvere e il sistema di stoccaggio del prodotto finito.

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